锌铝镁是什么？

按欧标EN10346-2015的定义，锌铝镁镀层是一种主要成分是锌，此外铝和镁的含量在1.5~8%之间（其中镁含量不低于0.2%）的三元合金镀层。

与热镀锌、镀锌铝、锌铁合金等传统镀层相比，锌铝镁镀层具有更优异的耐腐蚀性能。

锌铝镁发展历史

01

二十世纪六七十年代

美国的钢铁公司就已经开始了锌铝镁镀层的开发，但并未进行商业化生产。

02

二十世纪九十年代

日新制钢和新日铁在锌铝镁镀层研发上做了大量工作，取得了重大进展并开始了锌铝镁合金镀层钢板商业化大生产。

其后欧洲各大钢铁公司，如安赛乐米塔尔（ArcelorMittal）、蒂森克虏伯（Thyssen Krupp）、塔塔欧洲（Tara steel European），以及澳洲老牌钢企博思格（BlueScope） 也陆续成功开发了各自品牌的类似产品。近年来国内钢厂也陆续跟进，如酒钢、宝钢、唐钢等钢企也都开始陆续生产锌铝镁镀层钢板。

锌铝镁产品优势

01

超耐蚀

锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大大提高镀层腐蚀抑制效果，与普通的镀锌产品相比，镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，是热浸镀锌钢板的10～20倍。

02

自修复

锌铝镁产品的加工切口自修复是指切口面在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到裸露的切口位置，形成由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜(白锈)，逐渐覆盖裸露切口金属，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。整个过程延续的时间会很长。

03

长寿命

锌铝镁关键成分为加入了Mg-Al-Zn，具备强大可靠的的耐氯(食用盐/汗迹/海面/晚风/土壤层)和耐碱腐蚀能力，可确保20-30年不产生红锈。

这是一种综合性能非常you xiu的镀层产品，同镀层量情况下与镀锌相比可以增强10-20倍，，对切断口的保护非常you xiu，焊接性能也很好。

 锌铝镁中Mg和Al的作用

▶ 锌铝镁镀层中的 Mg和Al 能使碱式碳酸锌变得稳定，不易形成疏松的ZnO。会促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性差方向发展。

▶ AL含量较高时生成粘连性好、 低导电性的致密沉淀物腐蚀产物。

▶ Zn-Al-Mg 合金镀层的极化阻力约为纯锌镀层的2倍是造成Zn-Al-Mg合金镀层的耐蚀性高于纯锌层的原因之一。